鹵肉都是我們?nèi)粘Ｉ钪惺窒矏?ài)的熟食，在一些規(guī)模的鹵肉加工車間，需要在加工完成后對(duì)食品進(jìn)行冷卻，而靠傳統(tǒng)的自然攤涼、或吹風(fēng)攤涼來(lái)冷卻食品，這樣會(huì)造成很大的污染問(wèn)題。而熟食真空預(yù)冷機(jī)的真空速冷是一種快速蒸發(fā)冷卻技術(shù)，它讓剛出爐的熟食品立即進(jìn)入密封的真空箱內(nèi)，通過(guò)抽真空降壓的方法，使食品內(nèi)水份在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)的同時(shí)吸收自身熱量，從而達(dá)到冷卻的目的。并且真空快速冷卻后的食品不會(huì)影響食品咸度等口感，冷卻食品所蒸發(fā)的水分子質(zhì)量，僅占食品總質(zhì)量的3%-5%，因此冷卻后食品不會(huì)影響咸度等口感，反而，它快速避開(kāi)高溫階段，使得肉質(zhì)食品更有嚼勁。
 

　　在熟食真空預(yù)冷機(jī)內(nèi)置的真空泵持續(xù)作用下，真空箱體形成內(nèi)外壓力差。在該壓力差的作用下，食品內(nèi)部/外部的水分子表面壓力大大降低。這樣，水分子從液態(tài)迅速變?yōu)闅鈶B(tài)形成“汽化熱”并被持續(xù)外抽，帶走大量的熱量，鹵肉等高溫熟食品即可快速、均勻地冷卻。
 

　　1、冷卻速度快：從剛出爐90℃左右的烘焙類產(chǎn)品冷卻到30℃左右的包裝溫度僅需10-15分鐘，熟食品從100℃冷卻到10℃左右僅需30分鐘。而傳統(tǒng)冷庫(kù)需6小時(shí)以上。
 

　　2、冷卻均勻：產(chǎn)品表面和中心均勻冷卻，而傳統(tǒng)冷卻表面冷卻快，內(nèi)部冷卻緩慢，出現(xiàn)內(nèi)外溫差大的情況。
 

　　3、干凈衛(wèi)生：真空壞境下，可殺菌或抑制細(xì)菌繁殖，防止交叉污染。傳統(tǒng)冷清的方式易造成“二次污染”。
 

　　4、碼放要求低：產(chǎn)品形狀，大小和堆碼方式不會(huì)影響冷卻效果。
 

　　5、延長(zhǎng)食品的保存期和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值以及食品風(fēng)味：傳統(tǒng)冷卻方式冷卻時(shí)間長(zhǎng)，易造成細(xì)菌滋長(zhǎng)，影響食品色澤和品質(zhì)和風(fēng)味。熟食真空預(yù)冷機(jī)卻可在20-30分鐘冷卻至常溫，然后冷凍保存，大大延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及風(fēng)味。